Bei Eclipse Magnetics sind wir Experten, wenn es darum geht, Zuckerrüben- und Zuckerrohr-Produktionslinien vor metallischen Verunreinigungen zu schützen. Ein Großteil der jährlichen Zuckerproduktion von 180 Mio. Tonnen wird von unseren Systemen geschützt.
Bei der Zuckerraffinierung besteht in sämtlichen Produktionsphasen die Gefahr einer metallischen Verunreinigung durch Abrieb der Maschinen und Anlagen. Unsere Fremdkörperausschleusungssysteme entfernen selbst feinste metallische Partikelverunreinigungen (einschließlich Edelstahl). Unsere Magnetabscheider und Metalldetektoren werden hauptsächlich nach dem Sieben und Schälen verwendet, um metallische Verunreinigungen auszuschleusen, bevor das Endprodukt als Schüttgut oder in abgepackter Form ausgeliefert wird.
Wir bieten sowohl manuelle als auch vollautomatische, für Prozesse mit großen Mengen konzipierte Lösungen und halten strengste Hygienevorschriften ein.
Der Auto-Shuttle-Abscheider eignet sich hervorragend zur Installation in Freifallförderanlagen. Der Starkfeldmagnetkreis sorgt dafür, dass auch feinste magnetische und paramagnetische Partikel entfernt werden. Er ist für einen hohen Durchsatz von bis zu 200 Tonnen pro Stunde geeignet.
Der Metallabscheider Rapid 8000 wird zur Inspektion von Schüttgütern in Freifallförderleitungen ab einer Nennweite von 200 mm eingesetzt. Er entdeckt alle magnetischen und nichtmagnetischen Metallverunreinigungen (Stahl, Edelstahl, Aluminium), selbst wenn diese mit dem Produkt vermischt sind. Metallische Verunreinigungen werden über einen Schwenktrichter ausgeschleust. Der Ausschussauslass ist staubdicht ausgeführt. Unsere Produkte können mit vollständiger ATEX-Zulassung geliefert werden.
Unsere Systeme sind ein unverzichtbarer Bestandteil robuster HACCP-Pläne (Hazard Analysis and Critical Control Points), wie sie in der internationalen Norm für Lebensmittelsicherheit ISO 22000 festgelegt sind.
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